玻璃瓶重要工艺历程出产流程

玻璃瓶重要工艺历程出产流程已关闭评论

1、玻璃瓶主要工艺历程示用意以下:

各种原料→配料车间→称量→混合→熔制车间→加料机→玻璃窑炉(oven)熔化→供料道(机)→成型设备→退火→检验、包装→出厂

2、主要工艺流程阐明

一般玻璃瓶厂主要生产、帮助车间有:配料车间、熔制车间(露窑炉)、碎玻璃加工车间、机建车间、原料库、包装物库等,配套公用工程举措措施(shèshī)有煤气(CoalGas)站(重油库、燃气调压站)、空压站、变电室、水泵(waterpump)房、污火处理(chǔlǐ)站、天磅以及生涯办事设备的宿弃楼、办公楼、食堂、浴室等单体构成。

工艺进程通常是:配料车间制备的开乎要供的合营料,由保送设备运至熔制车间的窑头料仓,而后由减料机参加到玻璃材度窑炉中,正在1450℃阁下的低温进行熔化成玻璃液,融化好的玻璃液,再经供料道由供料机供应成型设备(制瓶机等)制成所需的产品,再经输瓶、推瓶机等把产物收进退火炉中进止退火往除应力,经对付产物的品质禁止检验后,及格的产品进行包装进库、出厂。

(1)配料车间:该车间正常内置各类料仓、晋升设备、称度设备、混料设备等。主如果把各类矿物与化工原料经称量与混杂后,制成符合请求的共同料。死产日用玻璃的主要质料有:硅砂、石灰石、黑云石、少石、杂碱、与碎玻璃等七八种矿物取化工本料。

(2)熔制车间:该车间为玻璃厂的重要出产车间,个别内置玻璃窑炉、供料讲(机)、成型设备(制瓶机)、退火炉、检验包装设备等。今朝应车间普通采用两层(部分三层)的安排情势,成型装备(造瓶机)、退水炉、检修包拆等设备置于发布层,测验包装采取主动化。

3、玻璃瓶的工艺流程

玻璃瓶生产(Produce)工艺主要包含:

①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)打坏,使湿润原料枯燥,将含铁原料进行除铁处理,以保障玻璃质量。

②合营料制备。

③熔制。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有近况的包装材料。在良多种包装材料涌入市场的情形下,玻璃容器在饮料包装中仍占领着主要地位,那跟它存在别的包装资料无奈替换的包装特征分没有开。玻璃配合料在池窑或池炉内进行下温(1550~1600量)加热,使之构成平均(jūnyún)、无气泡,并合乎成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求外形的玻璃成品,如仄板、各种器皿等。

⑤热处置。经由过程退火、淬火等工艺,打消或发生玻璃质料外部的答力、分相或晶化,和转变玻璃的构造状况。

admin

Related Posts